密封された 8 インチ六角カウント赤い大理石タイル

"赤い大理石のスラブを数える:

 

 

スラブヤードに展示されているオレンジ色の大理石スラブの色とバリエーション。

工場で製造されたオレンジ色の大理石の内装床タイル

 

1) 基本情報

 

カウントレッドの床タイルは、コストを節約するために、大きなサイズのスラブからではなく、小さなサイズのオレンジ色の大理石ブロックから切り出されます。人々は、リビングスペース、玄関または玄関の機能壁、アクセント壁、暖炉の壁パネルや囲炉裏スラブに、2cm (18mm) または 3/4 インチの厚さのスラブを使用します。キッチンやバスルームのバックスプラッシュ、シャワーの壁や床には、1cmまたは3/8インチ、12mmまたは1/2インチの薄いタイルが使用されます。

 

2) 加工と機械

 

 

密封された 8 インチ六角/ホーニングレッド-オレンジ大理石床タイルの製造プロセス

 

スラブから完成品まで:

 

スラブの選択と検査:

高品質の-赤-大理石のスラブは、色が均一で、亀裂が最小限に抑えられ、望ましい縞模様が見られるように選択されています。スラブは洗浄され、欠陥がないか検査されます。

ストリップに切断:

機械: ダイヤモンドブレードを備えたギャングソーまたはワイヤーソー。

スラブは 8 インチ幅のストリップに切断され、仕上げに使用できるように少し大きめにされます。

六角形の成形:

機械: ダイヤモンド ツールを備えた CNC ブリッジ ソーまたはウォータージェット カッター。

ストリップは六角形に精密にカットされています。{{0}ウォータージェット切断によりエッジの欠けを最小限に抑えます。

キャリブレーション (厚さ制御):

機械: ダイヤモンド研磨ヘッドを備えた自動校正機。

タイルは、平坦性と均一な設置を確保するために、均一な厚さ（たとえば、3/8 インチまたは 1/2 インチ）に研磨されます。

ホーニング（マット仕上げ）：

機械: 徐々に細かいダイヤモンド砥粒 (例: 400 ～ 800 グリット) を使用する自動研磨ライン。

タイルは滑らかで反射のないマットな表面に磨き上げられています。-この加工により床の滑り止め効果が高まります。

エッジ仕上げ:

マシン: エッジプロファイリングマシンまたは CNC ルーター。

六角形のエッジは滑らかに（滑らかにまたは微細に面取りされ）、欠けを防止し、安全に取り扱うことができます。-

シーリング:

機械: 自動シーラー塗布ライン (ローラーまたはスプレー システム)。

浸透シーラーを塗布することで毛穴を埋め、耐汚染性を高めます。タイルは UV トンネルまたは窯で乾燥/硬化されます。

品質管理と選別:

プロセス: タイルは、色の一貫性、表面の欠陥、寸法精度 (レーザー ゲージを使用)、およびシーラーの被覆率について検査されます。欠陥のあるタイルは拒否されます。

包装：

タイルは日陰や区画ごとに分けられ、端の損傷を防ぐためにフォームで包まれ、スペーサーで箱に詰められます。{0}

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品質保証の重要な要素

 

スラブ品質:

色が均一で、気孔率が低く、構造上の欠陥 (亀裂、亀裂) がないスラブのみを使用する必要があります。

精密切断:

CNC/ウォータージェットマシンは、設置時にシームレスな六角形の位置合わせを確保するために、厳しい公差 (±0.5mm) を維持する必要があります。

一貫したホーニング:

不均一なマットな斑点や輝きを避けるために、研磨グリットの進行を厳密に制御する必要があります。

効果的なシーリング:

シーラーは石に完全に浸透する必要があります（水滴吸収テストでテスト済み）。工場でのシールは、現場で塗布するよりも優れています。{1}

厳格な品質管理:

寸法チェック (厚さ、辺の長さ)、表面仕上げテスト (研磨された均一性の光沢計)、および滑り抵抗の検証 (ASTM C1028)。

取り扱いと梱包:

自動処理により破損が軽減されます。梱包は輸送中に壊れやすい端を保護する必要があります。

 

重要なポイント:

 

品質は、精密機械、熟練したオペレーター、スラブの選択からシーリングまでのあらゆる段階での厳格なプロセス管理にかかっています。{0}}大量購入する前に、必ず技術データシート (気孔率、耐摩耗性) とバッチサンプルをリクエストしてください。

 

 

 

 

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