50mmのローザノルベギア大理石の囲炉裏を研磨します
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50mmのローザノルベギア大理石の囲炉裏を研磨します

50mmのローザノルベギア大理石の囲炉裏を研磨します

大理石の囲いのスラブ{-高価な石造りの暖炉の炉床スラブとタイル。 50mmの赤い大理石の囲炉裏の床タイルを研磨します。暖炉のサラウンドウォールと床タイル。

説明

Rosa Norvegia Marble Hearth Slabsおよび暖炉の壁パネルデザイン:

1)色と静脈

ノードランドローズまたはブルガリレッドとしても知られるローザノーベギアは高価です天然の大理石の石ノルウェーから。コンパクトで積み重ねられた温かい白い流れるブロックパターン静脈を備えたピンクの赤い背景を特徴としています

 

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2)プレハブサイズ天然石の囲炉裏のスラブ

ストーンハーススラブには一般的に利用可能なプレハブサイズがあります。これにより、インストールをより速く、時にはカスタムサイズよりもコスト-が効果的になります。これらのプレハブサイズは、標準的な暖炉の寸法に合うように設計されており、通常、花崗岩、大理石、スレート、石灰岩などのさまざまな材料に見られます。ストーンハーススラブの典型的なプレハブサイズを次に示します。
石の炉床スラブの一般的なプレハブサイズ
1。標準サイズ:
•20インチx 36インチ
•24インチx 36インチ
•30インチx 48インチ
•36インチx 36インチ
•36インチx 48インチ
•40インチx 40インチ
•48インチx 48インチ
2。深さと厚さ:
•ハーススラブの標準的な深さは、通常、18インチ、20インチ、または24インチであり、暖炉の前面から後ろの壁までの深さに対応しています。
•厚さは一般に2 cm(約3/4インチ)または3 cm(約1 1/4インチ)で、耐久性と強度が追加されているため、3 cmがより人気があります。
プレハブハーススラブを選択するための考慮事項
•暖炉の種類とサイズ:炉のスラブサイズを暖炉の種類とその寸法に合わせます。スラブが、ほとんどの建物コードに従って、暖炉の両側の両側の前に少なくとも16インチ、8インチ伸びることを確認してください。
•設置スペース:インストールスペースの寸法を確認して、プレハブスラブが適合するようにします。スラブのフィットに影響を与える可能性のあるトリムまたはフレーミングを検討してください。
•可用性:特定のサイズの可用性は、石の種類と地域の好みによって異なる可能性があるため、地元のサプライヤーまたはメーカーに確認してください。一部のサプライヤーは、特定の寸法に合うように標準サイズを調整するための切断サービスを提供する場合があります。
プレハブストーンハーススラブを使用することは、石が耐火性と耐久性の適切な基準を満たしているという保証により、暖炉の高い-品質の耐久性のある結果を達成するための便利な方法です。特により重い石材を使用して、適切な取り扱いと設置を確保するために、プロのインストーラーに必ず相談してください。

3)タイプのハーススラブ用の天然石

いくつかのタイプの天然石は、一般的にハーススラブに使用され、それぞれに独自の特性と利点があります。

1。花崗岩:耐久性と耐熱性で知られている花崗岩は、炉床スラブに最も人気のある選択肢の1つです。幅広い色とパターンがあり、デザインの汎用性を提供します。花崗岩は高温に耐えることができ、高-効率の暖炉に最適です。
2。大理石:大理石は花崗岩ほど耐火性ではありませんが、比類のない優雅さと美しさを提供します。大理石は、極端な熱の下で染色して割れやすいため、暖炉が高熱出力よりも雰囲気のために使用される環境で使用するのが最適です。
3。スレート:スレートは、高温に耐える自然な能力と熱安定性に備えて、炉床のスラブにもう1つの優れた選択肢です。それは、暗い黒から豊かなグレー、さらにはグリーンまで、その自然なテクスチャーと色のバリエーションを備えた、より素朴な外観を提供します。
4。石灰岩:石灰岩の炉床は、自然光の色と微妙なパターニングで柔らかい外観を提供します。ただし、石灰岩は他の天然石よりも多孔質で柔らかいため、特に高い-熱環境では、より多くのメンテナンスとケアが必要になる場合があります。
5。砂岩:土の色と天然粒で知られている砂岩は、温かい美学を提供します。石灰岩のように、それは多孔質であり、高温による染色と損傷を防ぐためにシーリングが必要です。

 

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4)処理とマシン

 

製造プロセスと機械

 

ブロック切断:大理石の大きなブロックがスラブにカットされますギャングは見たまたはaワイヤーソー。 50mm(2インチ)の厚さの炉の場合、これは多くの場合、主要なカットです。

スラブのサイズ変更とシェーピング:粗いスラブはaに移動しますブリッジソー。このマシンは、ダイヤモンドブレードを使用して、スラブをハースの特定の長さと幅に切ります。この段階では、備品用の切り抜きも作成されます。

表面研削(キャリブレーション):スラブの表面は完全に平らで均一に作られていますキャリブレーションマシン。このマルチ-ヘッドマシンは、徐々に細かいダイヤモンド研磨剤を使用して、のこぎりを削除し、高レベルの表面を作成します。

研磨:スラブはaを介して処理されます研磨ライン。このマシンは、研磨樹脂を装備した一連の回転ヘッドを特徴としています(粗いグリッツから非常に細かいグリッツまで)。それは徐々に石を鏡-のように、反射仕上げに挽きます。このステップは、大理石の色と脈を強調しています。

エッジプロファイリング(必要な場合):装飾的なエッジ(例えば、鉛筆丸、ベベル、オギー)が指定されている場合、それはエッジプロファイリングマシン特殊なダイヤモンドルーターと研磨ホイールを備えています。

品質管理とシーリング:完成した炉床が検査されます。大理石は多孔質であるため、高い-品質です含浸シーラー汚れから保護するために適用されます。その後、出荷のためにパッケージ化されます。

 

高品質の製品の重要なポイント

 

材料の選択:工場は、優れた構造的完全性を持つブロックを選択する必要があり、固有の亀裂、粘土ポケット、または将来の問題につながる可能性のある過剰な柔らかい静脈を持つセクションを回避する必要があります。

寸法精度:スラブは、完全に正方形のエッジと一貫した50mmの厚さを備えた正確な仕様に合わせて切断する必要があります。

平坦さ:表面にはゆがみやディップがありません。これは、設置時の安全性と安定性にとって重要です。

終了の一貫性:ポリッシュは、かすんだパッチ、目に見える傷、または「オレンジピール」テクスチャがなく、表面全体に均一に高い-光沢がなければなりません。

構造的完全性:工場は適切に必要です樹脂/充填エポキシを備えた天然の亀裂と空白は、石の色に一致します。これにより、スラブが強化され、外観が向上します。

パッケージ:堅牢なパッケージ(木製のクレートまたは強力なA -フレーム)は、輸送中の亀裂やチップを防ぐために交渉可能ではありません。

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