マットペニービアンコスタチュリオ大理石の壁タイル

Bianco Statuario 大理石のスラブ:

ショールームに展示されている白い大理石のスラブの色とバリエーション。

工場で製造された白い大理石の内壁タイル

1-1) 内壁タイルのプレハブサイズ

プレハブ薄壁タイル:

• 厚さ: 10mm (約 3/8 インチ)。 12mm (約1/2インチ)。
• サイズ:
o 4 インチ (約 10.16 cm): 4x12 インチ、4x4 インチ、4x8 インチ。
o 6 インチ (約 15.24 cm): 6x12 インチ、6x24 インチ、6x6 インチ、6x4 インチ。
o 8 インチ (約 20.32 cm): 8x8 インチ、8x4 インチ。
o 12 インチ (約 30.48 cm): 12x12 インチ、12x12 インチ、12x24 インチ
o 16 インチ: 16x16 インチ、
o 18 インチ: 18x18 インチ、
• 形：
o ユニロック、トライアングル、サブウェイタイル、積み石ベニヤ、正方形、シンプルスモール、ラウンド、セット、長方形、ペニータイル、装飾模様メダリオンタイル、八角形、モザイクタイル、インターロッキング、六角形タイル、ヘリンボーン、カーブ、クレイジー、円形、チェッカーボード、面取り、バスケットウィーブ。
上記の形状は主に床タイルに使用されますが、現在では壁タイルと床タイルの区別はかなり曖昧になってきています。

厚さ3/4インチの壁スラブ:

• サイズ:
o 1 フィート (約 30.48 cm): 1x1 フィート。
o 2 フィート (約 60.96 cm): 2x2、2x3、2x4、2x5、2x8 フィート。
o 3 フィート (約 91.44 cm): 3x12、3x3、3x4、3x5、3x6 フィート。
o 4 フィート (約 121.92 cm): 4x2、4x5、4x6、4x8。

サイズ（インチ）:

• 16 インチ: 16x16 インチ、16x24 インチ。
• 18 インチ: 18x18 インチ、18x36 インチ。
• 24 インチ: 24x24 インチ、24x36 インチ、24x48 インチ。
• 48 インチ: 48x48 インチ。

メートルサイズ:

• 30 cm (12 インチまたは 300 mm): 30x30 cm、30x60 cm、36x36 cm。
• 40 cm (16 インチまたは 400 mm): 400x400 mm。
• 45 cm (18 インチまたは 450 mm): 450x450 mm。
• 60 cm (24 インチまたは 600 mm): 600x300 mm、600x600 mm、600x900 mm、1200x900 mm、900 x 900 mm、900x600 mm、90x90 cm。

1-2) カスタムテクスチャ仕上げ

壁タイルやアクセント壁パネルに最もよく使用される天然石仕上げは、光沢のある光沢のある研磨仕上げですが、マットやホーニングなどの滑らかな質感の表面は、よりアンティークなスタイルの外観を実現します。スプリットフェイス、ブラッシュド、タンブル、フルーテッド、サンドブラスト、フレームなどのパターン化された行列は、目を引くだけでなく、感動的な雰囲気によって人々に印象を与えるのに役立ちます。
表面処理により、本物の無垢石の外観を模倣することを目的として、特に人造大理石や人造大理石などの模造石にとって非常に人気のある大理石のような外観が生まれます。{0}この説明には、人造大理石、養殖大理石、および合成大理石のシャワー壁への用途も含まれます。

1-3) カスタムエッジ

標準的な平らな研磨エッジに加えて、面取りエッジ、オージーエッジ、ブルノーズエッジ、留め継ぎエッジ、ラミネートブルノーズエッジも本物の石壁タイルに適しています。コーナー部分やオーク、サクラ、メープルなどの無垢材や人工大理石、ステンレスなどとの接合部としてもご使用いただけます。

2) 加工と機械

機械とプロセス: スラブから完成したタイルまで

スラブ切断（ブロックカッター/ブリッジソー）：大きな大理石のブロックは、まずダイヤモンド ワイヤー ソーまたはギャングソーを使用してスラブに切断されます。タイルの製造では、これらのスラブは通常、標準化された厚さ (たとえば、2cm または 3cm) に切断されます。

タイルのプロファイリング (ウォータージェット カッター):これは最も重要なマシンです。あCNCウォータージェットカッター-研磨剤のガーネットを混合した高圧水流を使用して、スラブから複雑なペニー ラウンド（円）形状を正確に切断します。この方法により、欠けが防止され、形状をしっかりとネストして無駄を最小限に抑えることができます。

表面仕上げ（タンブリングライン/ラインポリッシャー）：切断されたペニーラウンドは、大型の回転式銃器に装填されます。タンブリングマシンまたは専門的なラインポリッシャー。それらは研磨グリット（炭化ケイ素など）と水でタンブルされます。このプロセスにより、すべての鋭いエッジが丸くなり、均一なマット (研磨) 仕上げが作成され、タイルに独特の触感が与えられます。

選別とネット化:乾燥後、タイルは色と色合いごとに細心の注意を払って分類され、各バッチ内の一貫性が保証されます。次に、それらは柔軟なグラスファイバーメッシュシートに取り付けられ、個々のペニーラウンドをシート内にまとめて取り付けを容易にします。

良質な製品を実現するための鍵

一貫したスラブ選択:バッチ全体は、同様の背景色と縞模様のスラブから作成する必要があります。異なるロットのスラブを混合すると、壁に斑点があり、一貫性のない最終的な外観が作成されます。

正確なウォータージェット切断:完璧できれいなカットを実現するには、ウォータージェットを調整する必要があります。個々の円のエッジがギザギザになったり欠けたりしていると、取り付け後に目立つようになり、品質が低く見えます。-

均一なタンブリング:すべてのタイルのエッジの丸みとつや消し仕上げが同じ程度になるようにするには、タンブリング時間と研磨グリットを一定にする必要があります。 -タンブリングするとエッジが鋭くなります。 -転倒しすぎると、タイルが小さくなりすぎたり、薄くなったりする可能性があります。

適切なネット:メッシュは強力で、UV に対して安定しており、正しく位置合わせされている必要があります。{0}ネットが不十分だと、タイルの位置がずれたり、不均一な隙間 (「リップページ」) が生じたり、取り付け作業が困難になったりします。パターンは完全に規則的である必要があります。

較正：設置面が平らで平らになるように、完成したタイルはすべて均一な厚さ（校正）でなければなりません。