統合されたシンクシンクのある赤い大理石

「ブルゴーニュの赤い大理石の容器シンクデザイン：

 

  

1）処理とマシン

 

製造プロセスと機械

 

スラブの選択とテンプレート：その構造的完全性と美学のために、厚い「バーガンディの赤い」スラブが選択されています。シンクのボウルと全体的な形状のCNCテンプレートが作成されます。

大まかな切断：CNCウォータージェットが優先マシンです。水と研磨剤の高-圧力の流れを使用して、石の複雑なアウトラインと正確なボウルが衝撃を与えたり、亀裂をかけたりすることなく開いています。 CNCブリッジソーは、最初の外側プロファイルに使用できます。

Bowl＆Basin Milling：これが最も重要なステップです。特殊なダイヤモンドツーリングを備えたCNCルーターを使用して、ソリッドブロックからボウルをデジタルに彫り、盆地の深さ、勾配、排水穴を作成します。これには、3D加工機能が必要です。

エッジプロファイリングと仕上げ：CNCルーターは、シンクの外部エッジを形作り、プロファイルします（例えば、丸い、ベベル）。その後、ピース全体- - -が磨かれて磨かれます。これは、空気圧ツールを使用してボウルの複雑な曲線に到達するために職人による広範な手の自動化されたポリッシャーと、広範囲の手の-研磨の組み合わせで行われます。

排水穴の設置：ダイヤモンドコアドリルビットを使用して、ドレインアセンブリの穴を作成します。下側は、しばしば排水中のドロップ-のくぼみを作成するためにルーティングされます。

品質制御とシーリング：シンクは欠陥について厳密に検査され、その後、高品質、食品-シーラーを保護するためにシーラーを保護するために、高い-品質で細心の注意を払って密封されます。

 

 

良質を達成するための鍵

 

スラブの厚さと完全性：スラブは非常に厚い（通常は2cm+/¾ "+）、深い亀裂や柔らかい静脈が絶対にない必要があります。

正確なCNCプログラミング：ボウルの3D加工は完全にプログラムする必要があります。間違った深さ、不均一な壁、または斜めの低い盆地は、機能的な問題と水プーリングにつながります。

シームレス仕上げ：磨かれた外側からボウルの磨かれた内部への移行は、滑らかで完璧でなければなりません。一貫性のない仕上げは、職人技が貧弱な兆候です。染色を防ぐために、ボウル全体を高レベルに磨く必要があります。

補強：シンクの下側、特にボウルの薄い領域と排水路の周りは、将来の亀裂を防ぐために、グラスファイバーメッシュまたはエポキシで補強する必要がある場合があります。

包括的なシーリング：これは非-交渉可能です。シンクは、ボウル全体と下側を含むすべての表面に密封する必要があります。不十分なシーリングは、即時の水害、エッチング、および染色をもたらします。

 

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